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硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化、铬酸阳极氧化，其各自的优缺点有哪些！硫酸阳极氧化：在稀硫酸电解液中通以直流电或交流电对铝及铝合金进行阳极氧化处理，能得到厚度约5-20um无色透明的氧化膜，具有较强的吸附力，易于染色，硬度较高，经封闭处理后具有较高的抗腐蚀能力，主要用于防护和装饰。硫酸阳极氧化工艺简单，操作方便，溶液稳定，电能消耗少，允许杂质含量范围较大，适用范围广，成本低。但不适宜孔隙大的铸造件、点焊件及铆接件。硫酸阳极氧化的优点：成本低、透明度高、耐腐蚀性好、电解着色和化学染色容易。
草酸阳极氧化：草酸阳极氧化能得到较厚的氧化膜（最后可达60um），弹性好，孔隙率小，而且有良好的电绝缘性、硬度和耐腐蚀性与硫酸阳极氧化膜相拟。通过改变工艺条件（如电流密度、电源性质、酸的浓度及温度等）在纯铝和不含铜的铝合金上可以直接得到银白色、黄铜色或青铜色的膜层，无需再进行染色处理。
铬酸阳极氧化：铬酸阳极氧化得到的氧化膜很薄，一般厚度只有2-5um,膜层软、弹性好，耐磨性差，膜层本身呈灰白色至深灰色或彩虹色，不透明，孔隙率很低，很难染色，不经封闭处理可使用。铬酸阳极氧化膜与有机涂料有良好的结合力，是油漆等有机涂料的良好底层。由于铬氦电解液对铝的溶解很小，生成氧化膜后，仍能保持零件原来 的尺寸精度和表面粗糙度，因此铬酸阳极氧化适用于容差小，表面组粗糙度低的零件，以及一些铸造件、铆接件和点焊件等，但对于含铜、硅量较高的锅台全零件不适用。 |
