着色阳极氧化加工工艺，相信大家并不陌生，阳极氧化染色赋予了铝及铝合金更为丰富的装饰性，在保证产品质量的同时，同时也极大的满足人们对于产品外观的需求，这也是为什么铝合金着色阳极氧化加工工艺深受各大企业青睐，小到手机，大到航空飞机船舶，都曾采用过这项工艺技术，并且一直沿用到现在。

既然这项工艺这么深受人们喜爱，那么影响着色阳极氧化加工的因素有哪些呢！带着这些问题继续往下阅读，我们业常青阳极氧化加工厂将为你揭晓答案：

一、温度：

阳极氧化膜染色通常分冷染（室温）和热染，依染料的性质和工艺要求而定，一般冷染时间较长，容易控制色泽，但温度太低时，染料吸附缓慢，必须延长染色时间，且低温染色的日晒牢度较差。

热染法的特点是着色速度快，耐晒性好，但控制各批之间的色泽（特别是浅色）均匀性比较困难，再者，染色温度过高（＞800℃），在染料未被充分吸收时，氧化膜层可能有部分封闭，从而妨碍染料吸附，同时也降低了染料的固着性。

活性染料依活性基因的不同可分为高温型、中温型、低温型三大类。BES活性染料是专用于浸染的中温活性染料，在纺织物上最适宜的染色温度为60-80℃，在相同条件下分别于100℃、300℃、500℃、600℃、700℃对氧化膜染色，其对温度的依存性并不明显，因此为染色的均匀，增加染料的渗透性和吸附性，确定 BES活性染料色温为500℃。

二、时间：

染色时间的不同会影响到染色的质量和耐光性，如果时间太短、色浅、耐光性差，时间过长则不利于提高工作效率，应按染料的种类和色调来确定染色的时间。

BES活性染料在纺织上浸染时间以20min为宜，在相同条件下，分别在1、3、5、10、15、20min时间对氧化膜染色，染色时间。

三、PH值：

染液的PH值控制应依染料的特性而定，PH值过低会降低染料的坚牢度和耐晒性能性能，并且封闭处理中很容易流色。

在染色中PH值有两种作用，一是对染料本身的状态有影响，二是对被染物为氧化膜的表面性能有影响，在水中有机物的离子分解后与溶解中PH值有关，因此采用同一种染料，由于溶液PH值不同，会变为完全不同的物质，如果PH值不适当，染色后氧化膜的颜色与普通颜色不同，即使上色也容易褪色。

PH值决定着氧化膜表面的Z电位，由于溶液PH值不同，氧化膜表面的化学性能也会有所不同，因此PH值对染色工艺作用重大。

四、染液浓度：

应根据阳极氧化的工艺条件（主要温度和氧化膜的厚度）来决定其溶液浓度，通常适宜的染液浓度约在0.1-3g/L之间，极浅色调为0.1-0.3/L，浅色调为1g/L，暗色调为5g/L，深色为5-15g/L。利用低浓度染色，虽然时间较长，但染料易于渗透到氧化膜孔隙深处，可以增加色泽鲜艳度，而且调色较方便，利用高浓度染色，一般浮色较多，而且在封闭过程中易流色，对于装饰性氧化膜，深色染色浓度控制在20-50g/L，才能获得满意的色泽。