铝在地壳中含量仅次于氧和硅，是含量丰富的金属元素之一。铝及其合金以其优良的特性，广泛地应用于航空、航天、建筑、机械设备、桥梁、车辆、船舶、家庭用具、电子设备等各个方面，铝及其合金已经成为我国国民经济中的一个重要角色。随着铝及其合金应用的发展，其表面处理技术也相应地处于高速增长期，使得铝合金表面处理技术得到了进一步的完善和优化。铝合金表面处理涉及多门学科，包括金属学、化学、材料学等。

铝及铝合金，具有密度小、耐腐蚀、可塑性好、容易加工成型、无毒、易回收、导电性等一系列的优点，而被广泛应用于船用行业、化工行业、航空航天、食品包装、交通运输等领域。

一、铝合金拉丝化学方法：这种办法是无电流效果，使用化学物质相互效果，在工件外表构成镀覆层，拉丝工艺是通过砂纸在铝合金表面反复刮出线条，拉丝的纹路多样，可以清晰显现每一根细纹的纹路，拉丝工艺可以使铝合金兼备时尚和科技感其间主要的办法是：

1、化学转化膜处理，在电解质溶液中，金属工件在无外电流效果，由溶液中化学物质与工件相互效果从而在其外表构成镀层的进程，称为化学转化膜处理。如金属外表的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

2、化学镀，在电解质溶液中，工件外表经催化处理，无外电流效果，在溶液中因为化学物质的还原效果，将某些物质堆积于工件外表而构成镀层的进程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。

二、电化学办法：这种办法是使用电极反应，在工件外表构成镀层。其间主要的办法是：

1、电镀在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流效果下，使其外表构成镀层的进程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

2、氧化，在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流效果下，使其外表构成氧化膜层的进程，称为阳极氧化，铝合金外表构成三氧化二铝膜，目前阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺点，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用广且非常成功的工艺。

3、电泳，工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂猜中，与涂猜中另一电极构成解电路。在电场效果下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一同电泳到工件外表，构成涂层，这一进程称为电泳。

4、喷沙（喷丸）利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

5、抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚未来的感觉（当然易留下指纹还要多加呵护）。