铝的阳极氧化处理，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理，其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。

表面预处理：无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢与缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然得或高温下形成的氧化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分就是脂肪酸与含氮得化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微得划擦伤等。因此在氧化处理之前,用化学与物理得方法对制品表面进行必要得清洗,使其裸露纯净得金属基体,以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、鱼泽与厚度都满足要求目具有较为耐蚀、耐麻、耐候等良好性能得人工膜。

阳极氧化适用范围：阳极氧化处理也适用于镁、钛、钽等金属，其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢等。铝在自然环境中，表面会自然形成氧化膜薄层，如经各种不同的表面处理，则可提高其耐蚀性。阳极氧化膜的生成是两种不同的化学反应同时进行的结果，一种是电化学反应，铝与阳极析出的氧作用生成A12O3；另一种是化学反应，即电解液对A12O3不断地溶解，只有当生成速度大于溶解速度时，才能顺利地在铝及其合金工件表面生成了与铝基体结合牢固的A12O3氧化膜，而这层氧化膜的形成比金属在空气中自然氧化形成的氧化膜具有更好的防腐、耐磨性能。而且氧化膜性质与铝的性质有很大区别，氧化膜阻挡层的硬度最大，可超过淬火钢。在润滑条件下由于氧化膜的多孔性，微孔内吸附并存留有润滑油，从而改善了摩擦条件。氧化膜的抗蚀性，尤其是硫酸硬质阳极氧化膜抗蚀性非常好，其抗腐蚀的稳定性比用其他方法得到的高数十倍。用于装饰目的的铝制品还需进行着色处理，利用不同化学染剂产生各种色彩。

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